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电缆接头_防水接线盒_塑料电缆接头

 

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防水接头在生产制作中会出现较多的问题,先就制作要求总结一下几点建议:  

    1、制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始要连续操作直至完成,尽量的缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不要损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、 热缩等要清洁。 

    2、充油电缆线路有接头时,要先制作接头;两端有位差时,应先制作低位终端头。 

    3、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等有效措施。 6kV及以上电力电缆的终端和接头,应该有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施,并应确保外绝缘相间和对地距离。 

    4、35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时,线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合表6.2.4的要求。 

    5、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,要彻底清除半导电屏蔽层。 对包带石墨屏蔽层,要使用溶剂擦去碳迹;对挤出屏蔽层,剥除时不得损伤绝缘表面、屏蔽端部要平整。 

    6、三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm,不要损伤。剥除屏蔽碳墨纸,端部要平整。弯曲线芯时应均匀用力,不要损伤绝缘纸;线芯弯曲半径不应 小于其直径的10倍。包缠或灌注、填充绝缘材料时,应消除线芯分支处的气隙。 

    7、充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时,不能完全关闭压力箱。制作中和真空处理时,从电缆中渗出的油应及时排出,不能积存在瓷套或壳体内。 

    8、电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具要配合恰当。压缩比要符合要求。压接后要将端子或连接管上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯,应使用中性焊锡膏,不得烧伤绝缘。 

    9、三芯电力防水接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断,跨接线的截面不应小于本规范表6.1.8接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。 

    10、三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线必须直接接地;接地点在互感器以上时,接地线要穿过互感器接地。 

    11、装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处一定要采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物;搪铅时间不宜过长, 铅封必须密实无气孔。充油电缆的铅封应分两次进行,第一次封堵油,第二次成形 和加强,高位差铅封必须用环氧树脂加固。 

    塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封;塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接必须良好


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